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冷却机

冷却机简单描述:

冷却机是回转窑系统中重要设备之一,该设备的作用是将从回转窑出来的熟料(1000-1200℃)通过筒体回转带动物料与空气进行充分热交换,使物料冷却到(200℃以下),同时提高熟料质量和 易磨性,将冷却物料后的空气全部入窑,作为二次循环空气,提高了窑的热效率。冷却机的主要设备,这是用于冷却和提供水泥熟料烧成系统,同时提供回转窑和分解炉的热气体。确保稳定运行的重要组成部分。

冷却机特点:

1)结构简单;    2)操作方便;      3)维护和运行率高;
4)轻微污染环境;5)使用旋转装备,广泛应用于建材,冶金,化工等行业。

冷却机工作原理:

该机属于对流缓冷式的冷却装置。进入筒体的高温熟料,随着倾斜简体的回转而翻动,筒内扬料板不断将熟料提升到一定高度后再撤落下来,与靠窑尾排烟机吸入的冷空气接触,充分地进行热交换。被冷却的熟料呈螺旋状向出料端移动,经筒体尾部的筛孔分级后,分别落入料槽中。

转筒冷却机|水泥冷却机|滚筒式冷却机-河南大山重型设备厂

 

冷却机逆流热交换工作原理是熟料显热回收的理想方法,其热回收率很高,但也存在以下问题:

(1) 筒体直径大。为降低冷却筒内细颗粒熟料的循环量,提高热回收率,必须限制其截面风速。这就要求将筒体直径设计得较大,这在预分解窑系统中尤为突出。如2000t/d预分解窑的窑径一般不超过Φ4m,而所配单筒冷却机规格为Φ4.4m/4.8m×46m。此外,在单筒冷却机内靠近高温段处,由于风温较高,相应风速也较高,为保持较大的通风面积,降低风速,需减少扬料板的数量,这也会影响该段熟料的冷却效率。

(2)高温带熟料冷却缓慢导致筒体偏长。由于材质方面的原因,筒体内扬料板的长期使用温度考虑900℃左右,而出窑熟料温度通常为1250℃~1400℃,这就要求在冷却机进料端设置一段不带扬料板的砌砖带。显然该段热交换效率很低,所以必须设计得较长,一般占冷机筒体总长的30%左右。不但增加了筒体表面的散热损失,也使熟料得不到急冷,从而影响熟料的质量,单筒冷却机内无扬料板段的单位长度熟料冷却速率不足20℃/m,而设扬料板段的冷却速率达50℃/m~100℃/m,后者是前者的2.5~5倍。

(3)筒体热端进料溜槽的问题较多。现代干法回转窑,尤其是使用多通道喷煤管的窑,其出窑熟料温度高达1350℃左右,常常在溜槽处结皮或堆雪人。为此,一般在溜槽处安装数个空气炮或用高压水定时处理,这会导致该处耐火材料损坏。也有在该处采用水冷溜槽的,但会造成单位熟料15×4.18kj/kg的热损失,且水冷溜槽本身寿命也并不理想。

单筒冷却机技术参数:

规格 生产能力(t/h) 转速(r/min) 电机型号 功率(KW) 减速机 总重(t)
φ1.2×12 1.9-2.5 4.5 Y160L-6 11 ZQ50 22
φ1.5×15 4-6 4.5 Y200L1-6 18.5 ZQ65 33
φ2×20 7-8 3 Y225M-6 30 ZL75 74
φ2.2×22 10-11.5 3 Y225M-6 30 ZL75 82
φ2.5×25 11-15 3.5 Y280S-6 45 ZL100 108
φ2.8×28 14-17 3.5 Y280M1-6 55 ZL100 142
φ3×30 16-20 3.5 YS2-355M1-6 112 ZL115 156

篦式冷却机技术参数:

规格 生产能力(t/D) 料层厚度(mm) 出料温度(℃) 电机功率(KW)
509H-723H 800 600 65 22
609H-825H 1000 600 65 22
609S-809S 1500 600 65 2×22
609S-819S 2000 600 65 2×22
809S-1033S 2500 600 65 20+30
709S-919S 3000 600 65 22+37
809S-1019S 4000 600 65 2×30+3.7

冷却机-大山机械,ISO9001-2000国际质量体系认证企业,企业专业生产转筒冷却机、活性石灰生产线水泥冷却机、滚筒式冷却机

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